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產(chǎn)品中心 PRODUCT CENTER
粵公網(wǎng)安備 44190002002288號
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1. 拉伸測試：對打印出的耗材進(jìn)行拉伸測試，檢查其強度、韌性等物理性能是否均勻一致。如果控制精度不達(dá)標(biāo)，可能會導(dǎo)致物理性能的波動。
2. 硬度測試：測量耗材的硬度，判斷其是否符合要求。不一致的硬度可能表明控制精度存在問題。
**尺寸精度測量**：
1. 測量耗材的直徑或厚度：使用高精度的量具，如千分尺，測量擠出的耗材的直徑或厚度，檢查其尺寸是否均勻，偏差是否在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。
2. 打印成品的尺寸檢測：通過三維測量設(shè)備，如三坐標(biāo)測量機，對打印成品的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測量，評估其與設(shè)計尺寸的偏差。
**重量分析**：
1. 稱重單個打印層或一定長度的耗材：比較實際重量與理論重量，判斷進(jìn)料量的控制精度。
2. 統(tǒng)計多個相同打印樣品的重量差異：如果差異過大，說明控制精度可能未達(dá)標(biāo)。
**微觀結(jié)構(gòu)分析**：
1. 借助顯微鏡或電子顯微鏡觀察耗材的微觀結(jié)構(gòu)，檢查顏色分布是否均勻，材料是否存在氣孔、缺陷等，以間接評估控制精度。
**生產(chǎn)穩(wěn)定性觀察**：
1. 連續(xù)運行設(shè)備一段時間，觀察擠出過程中壓力、溫度、流量等參數(shù)的穩(wěn)定性，波動較大可能意味著控制精度不足。
2. 統(tǒng)計一段時間內(nèi)的廢品率和次品率，如果過高，則可能是控制精度不符合要求。
例如，一家 3D 打印企業(yè)在判斷新采購的多色配料機控制精度時，首先使用色差儀對打印出的彩色樣品進(jìn)行顏色測量，發(fā)現(xiàn)色差在 2 ΔE 以內(nèi)，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。然后對打印的零件進(jìn)行拉伸測試和尺寸測量，結(jié)果顯示物理性能均勻，尺寸偏差在±0.1mm 內(nèi)，從而認(rèn)定該設(shè)備的控制精度達(dá)標(biāo)。 